混凝土搅拌站设备型号-镇江盛远达-江油混凝土搅拌站设备

1、在混凝土搅拌站所有设备安装完毕，与电控系统连线完成并经业主单位和供货单位有关人员检验认可后，由机械和电气等有关人员共同进行调试。试验目的是确认设备安装是否成功，与电控系统连线是否正确，混凝土搅拌站设备哪家好，机电设备的性能及经济技术指标是否符合合同要求。

2、试验前的准备

（1）所**械设备应按有关说明书的要求进行检查和润滑，混凝土搅拌站设备型号，减速机加注润滑油，必要时应用手转动，以确保安全。

（2）确认全部电气接线符合图纸要求，接线正确，接地良好。确认供电电压符合要求。

（3）确认系统供气压力是否大于0.6Mpa，压缩空气是否干燥洁净，并打开储气罐排污阀放气排污。空气管路以0.7Mpa进行密封试压，检查所有接头是否渗漏并及时消除。空气管路试压后，吹净管路，油雾器加注10号机油。

（4）确认搅拌机、螺旋机、胶带机、骨料合料斗、骨料仓、粉料仓、水箱、外加剂箱内部等处清理干净无杂物。

　混凝土搅拌站的空气压缩机运行中的注意事项：工作中，混凝土搅拌站设备品牌，操作人员应经常观察空气压缩机的工作压力，不允许**过额定值。检查有无漏油、漏气现象，有无异响，若发现异常现象，应立即停机检查。

　　对混凝土搅拌站的空气压缩机的维护保养：及时排放冷凝水，停机后打开储气罐下面的排污阀，放倒冷凝水。定期更换润滑油，一般根据空气压缩机的运转时间确定，每运行1000小时或4个月更换新油。

　　对混凝土搅拌站的空气压缩机的定期清洗空气滤清器滤芯，因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多，加速气缸和活塞环的磨损，并且易形成积碳影响气阀的密封性;严重时还会引起拉缸、窜气，造成润滑油的污染，影响润滑效果;窜气的时候，还会产生上油现象，江油混凝土搅拌站设备，汽缸壁和活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染压缩空气。

稳定土拌和设备修理工质量责任是：

1.在站长等的**下，主要负责拌和站有关机械设备的维修工作；

2.服从调度人员、站长的工作安排，保证机械设备的正常 运行使用；

3.随时对站内机械进行检修，对拌和站的故障应在 较短时间内修复，保证24小时单机连续工作。对小事故、小 故障1小时内完成，大事故、大故障不**过24小时；

4.严格执行操作规程，负责有关仪器设备的日常保管，维修等工作。